Laser vinnsla er tæknileg forrit með hár birta (hár máttur) og hár stefnu einkenni leysir geislar. Grundvallarreglan er að einbeita leysisgeisli með nægilegri krafti (eða orku) til að lýsa upp viðeigandi hluta efnisins. Eftir að hafa fengið geislameðferðartækið byrjar efnið að umbreyta ljósorkunni í hita innan 10 sekúndna frá útsetningu. Hlutarnir hita upp hratt. Samkvæmt mismunandi lýsingarbreytingum getur efnið farið í gasun, bræðslu, breytingar á málmfræðilegum uppbyggingum og mynda töluvert hitastig, til þess að ná þeim tilgangi að vinna, fjarlægja, tengja, breyta og aðskilja vinnusniðið.
Laser vinnslu lögun
(1) Fjölvirkni eins vél: Það getur klárað klippingu, gata, suðu, yfirborðsmeðferð og önnur vinnsla á sama vélbúnaði, sem hægt er að vinna úr skref fyrir skref eða á sama tíma. Þetta er til að bæta framleiðslu skilvirkni, sérstaklega fyrir sérstakar kröfur staðsetningar eins og trefjar tengingu. Það hefur óviðjafnanlega kostur á hefðbundinni vinnslu.
(2) Sterk aðlögunarhæfni: Hægt er að vinna úr ýmsum efnum, þ.mt hárri hörku, hábræðslumark, hárstyrkur og brothætt, mjúkt efni sem hægt er að vinna í andrúmslofti eða í lofttæmi.
(3) Góð vinnsla gæði: Vegna mikillar þéttleika leysirorku og sveigjanlegrar vinnslu án snerta getur það verið lokið á augabragði. Varma aflögun vinnustykkisins er afar lítil og það er engin vélræn aflögun, sem er mjög gagnleg til vinnslu á nákvæmum litlum hlutum.
(4) Nákvæm vinnubrögð: Fyrir gyro-snúningartegundina er leysirinn jafnvægis tækni samþykkt og nákvæmni flatgata getur náð massamörkum einum hundraðasta eða fleiri þúsundum af míkrómetrum. Annað dæmi er myndhreinsun vinnslu excimerlasara. Ljósorkubúnaður excimer leysir er eins hátt og 7,9 eV. A tengi sem er stærra en margar sameindir geta lýst þessari sameind með nægilega miklum orkuþéttleika og þannig frumkvæði eða stjórn á ljóseðlisfræðilegum viðbrögðum. Excimer. Kvikmyndun og flutningur eru tvö dæmi.
(5) Hár vinnsla skilvirkni: Í sumum tilvikum getur leysaskurður bætt skilvirkni um 8 til 20 sinnum og framleiðslugetu djúpbræðslu með Aoguang er 30 sinnum hærri en venjuleg aðferð. Fine-tuning þunnt kvikmynd viðnám með leysir getur aukið vinnu skilvirkni um 1000 sinnum og bæta nákvæmni um 1-2 stærðir. Laser endurhúðun. Málmgildi þess má hækka um 1000 sinnum. Demant vír teikning kvikmynd er vélrænt sleginn í 24 klukkustundir, og YAG leysir holu þarf aðeins að auka um 43200 sinnum í 2 sekúndur. Eins og fyrir leysigreiningu og leysimerkingar er skilvirkni og merkingar innihald erfiðara að mæta með hefðbundnum vinnsluaðferðum.
(6) Mikil hagkvæmni: samanborið við aðrar aðferðir. Bein kostnaður við leysisboranir er hægt að spara um 25% í 75%. Óbeinar vinnslukostnaður er hægt að spara um 50% í 75%. Í samanburði við aðrar klippingaraðferðir geta leysir klippa hliðarhluta stálið dregið úr vinnslukostnaði um 70% í 90%. Bein kostnaður og kostnaðarkostnaður á hjólhreinsibúnaði með leysiefni fyrir leysir er hægt að minnka til l / 3 ~ 1/4 af hefðbundnum vinnsluaðferðum.
(7) Orkusparnaður og efni sparnaður: Orkunotkunartíðni geislaljómsins er 10 til 1000 sinnum meiri en venjuleg hitauppstreymisvinnsla tækni og leysaskurðin getur vistað efni um 15% til 30%.
(8) Mengunarlaust og mengun: leysir geislinn leysir ekki geislun eins og rafeind geisla, og engin mengun vinnslu er. Það er engin þörf á að setja upp hlífðarbúnað.
Laser vinnsla hefur margs konar eiginleika. Hins vegar er nauðsynlegt að velja viðeigandi leysir í samræmi við vinnslu eiginleika vinnustykkisins til að ná sem bestum stjórn á geislunartíma geislunar og tímamörkum. Ef skilyrði leysisins, orkuþéttleika og geislunartíma eru ekki rétt valin er vinnsluáhrifin ekki heldur tilvalin.
